信頼性指標

信頼性ガイド / 実践的な方法

作業指示書からMTBFを算出する方法―自分を誤解させないために

MTBFは、その背後にある故障定義・稼働時間の推定値・作業指示書の履歴の質と同程度にしか有用ではありません。対象設備の範囲を絞り込み、それらの選択内容を可視化することから始めましょう。

公開日 2026年8月19日 · 実践的なエンジニアリングガイド

01 / 方法

使用可能な定義から始める

修理可能な設備の場合、平均故障間隔(MTBF)は一般的に「総稼働時間 ÷ 有効故障件数」として算出されます。計算式そのものは単純ですが、計算の各項に何を含めるかを決めることが本来のエンジニアリング作業です。

データをエクスポートする前に、設備の境界、観測期間、そしてチームが「故障」と定義する事象を明確にしてください。計画的な点検、重複する作業指示書、外観上の修理は、有用な保全履歴であっても故障事象には該当しない場合があります。

  • 各算出には、単一設備または明確に定義された設備群を使用する。
  • すべての保全通知ではなく、完了した故障事象のみを使用する。
  • 稼働時間の推定方法(運転時間、暦上の露出時間、生産時間、またはその他の根拠ある指標)を記録する。

02 / 方法

算出前に作業指示書の履歴を整備する

設備識別子、完了日、作業種別、故障コード、および記述内容を確認してください。明らかな重複を解消し、同一インシデントを記述した後続ジョブの扱いを決定します。データが是正作業と計画作業を区別できない場合は、算出された指標を「近似値」として明示してください。

暦時間は、継続稼働可能な設備の露出代理値として許容されますが、実際の運転時間と等価ではありません。待機ポンプと生産コンベヤは、暦上の経過年数が同じでも実際の露出量は大きく異なる場合があります。

03 / 方法

結果を次の問いかけへの起点として活用する

同一設備クラス、用途、環境、および観測ルールで算出された値同士を比較してください。MTBFの低下は信頼性の問題を示している可能性がありますが、故障報告の改善、設備群の変更、またはフィルターの違いを反映している場合もあります。

数値は故障モードと修理の記述とあわせて解釈してください。繰り返し発生するシール故障という1つのモードと、無関係な軽微な不具合が5件では、集計MTBFが同じであっても必要なアクションは異なります。

実践例:小規模ポンプ設備群

3台の運転用ポンプが12か月間で推定18,000運転時間を蓄積しました。記録を精査した結果、チームは是正完了事象6件を有効故障として分類しました。

  1. MTBF = 総稼働時間 ÷ 有効故障件数
  2. 18,000時間 ÷ 6件 = 3,000時間(有効故障間隔)
  3. チームはPM計画を変更する前に、6件の元作業指示書を算出結果の横に保管し、故障モード別にグループ化します。

要点: 3,000時間は、この定義と期間に基づく過去の集計値であり、次の故障が3,000時間後に発生するという保証ではありません。

エンジニアリング上の留意点

設備の根拠をレビューに持ち込みましょう。

  • MTBFだけで根本原因を特定することはできません。
  • 暦時間ベースのMTBFと運転時間ベースのMTBFを同等のものとして比較しないでください。
  • 故障件数が少ない場合、平均値は不安定になります。指標とともに事象件数と期間を明示してください。
  • 修理不可能な部品には、異なる信頼性指標がより適切な場合があります。

よくある質問

設備の根拠をレビューに持ち込みましょう。

計画保全の作業指示書は故障件数に含めるべきですか?+

通常は含めません。文書化されたルールが「有効な機能的故障に該当する」と定めている場合のみ、計画作業を含めてください。ルールは報告期間をまたいで一貫して適用してください。

運転時間がなくてもMTBFを算出できますか?+

設備の用途に適していれば、明確にラベル付けした暦時間の代理値を使用できますが、その結果を運転時間ベースのMTBFとして提示してはなりません。